Keildrahtsieb ist ein Strukturelement aus Metallgeflecht, das zum Sieben und Filtrieren verwendet wird. Es wird bei Sieb-, Filtrations-, Entwässerungs- und Entschlammungsvorgängen eingesetzt. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Tragfähigkeit und kann in verschiedenen Formen von starren Sieb- und Filtergeräten verarbeitet werden. Es ist leicht durchdringbar, verschleiß{{4}beständig und korrosionsbeständig-. Der Drahtquerschnitt ist trapezförmig, wobei der Spalt oben schmaler und unten breiter ist.
Keildrahtsiebe bieten eine hohe Siebeffizienz, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Rutschfestigkeit, Vibrationsfestigkeit, hohe Elastizität und Zähigkeit und kollabieren nicht. Der Drahtquerschnitt-ist trapezförmig, wobei der Spalt oben schmaler und unten breiter ist. Es besteht aus zu Siebstäben kalt-gewalztem Edelstahldraht, und die Stützstäbe werden mit automatisierten Spaltdrahtsieb-Produktionsanlagen verschweißt. Die Siebspalte sind gleichmäßig, die Schweißqualität ist stabil, das offene Flächenverhältnis ist hoch und die Lebensdauer ist lang. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Tragfähigkeit und kann zu verschiedenen Formen starrer Sieb- und Filtervorrichtungen verarbeitet werden.
Das Keildrahtsieb hat eine Porengröße von 0,1 mm, einen Rippenabstand von 0,1 mm zwischen den Poren und ein offenes Flächenverhältnis von über 32 %. Die Gesamtdicke beträgt 1,5 mm und die Dicke des perforierten Bereichs beträgt 0,2 mm. Dieses Sieb gehört zu den besten der Welt, es verbessert die Metallrückgewinnungsraten, spart erhebliche Ressourcen und schont die Umwelt. Da Feinsiebe die Mängel der aktuellen Mineralverarbeitungstechnologien in meinem Land beheben können, lösen sie Probleme wie Siebverstopfung, Erzleckage, kurze Sieblebensdauer, häufigen Austausch und schwerwiegende Auswirkungen auf die normale Produktion und den Betrieb der Flotationspartikelgröße. Dies reduziert den Wartungsaufwand, senkt die hohen Betriebskosten und mildert die starke Übermahlung einiger Erze, die zur Bildung feiner Partikel, einem erhöhten Mahlenergieverbrauch und negativen Auswirkungen auf die Flotationseffizienz, die Gesamtrückgewinnungsrate und den Eisenkonzentratgehalt führt.
