Stabiles und auslaufsicheres Spiralgeflechtband – bevorzugte Lösung für den Transport von körnigem Material
Der Spiralmaschengürtel (auch als Hufeisenketten-Maschengürtel bekannt) wird aus Edelstahlplatten durch Stanzen, Biegen und Zusammenbauen hergestellt. Zu den Hauptvorteilen gehören eine stabile Struktur, ein auslaufsicheres Design und eine hohe Verschleißfestigkeit.
Die einzigartigen Kettenglieder in Form einer Chinesischen Mauer sind eng miteinander verbunden, was zu minimalen Abweichungen während des Betriebs führt. Dadurch wird ein Verrutschen oder Auslaufen von Granulat-, Pulver- und Blockmaterialien wirksam verhindert. Es kann sich an Neigungswinkel bis zu 35 Grad anpassen. Im Vergleich zu herkömmlichen Gitterbändern ist die Verschleißfestigkeit um mehr als 30 % verbessert und die glatte Oberfläche lässt sich leicht reinigen, was eine längere Lebensdauer unter kontinuierlichen Förderbedingungen gewährleistet.
Das Spiralmaschenband bietet außerdem eine große Maschenweite, eine robuste Struktur, eine lange Förderfähigkeit, eine hohe Gesamtzugfestigkeit und einen Widerstand gegen Verformung. Die Kanten können geschweißt werden und es kann mit Biegungen verwendet werden. Diese Art von Förderband besteht aus flachen Metallstreifen, auch Schleppkette genannt.

Anwendungen
Dieses Produkt wird häufig verwendet in:
Lebensmittelindustrie: Förderung von Getreide und Futterpellets
Chemische Industrie: Förderung von Pulverrohstoffen und Blockfertigprodukten
Bergbauindustrie: Kurz-Transport von Erzpartikeln
Baustoffindustrie: Förderung von Zement und Fliesenmehl
Es kann an Schrägförderer, Vibrationsförderer, Trockenöfen und andere Geräte angepasst werden, um die Förderherausforderungen leicht rutschender Materialien effektiv zu bewältigen, Materialverschwendung zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Es wird häufig in Sprüh-, Reinigungsmaschinen und Hochleistungsfördermaschinen verwendet.

Materialien und Standards
Der Riemen besteht aus Edelstahl 304 und 316L und entspricht ASTM A240:
Edelstahl 304: Geeignet für Lebensmittel- und allgemeine Arbeitsbedingungen
Edelstahl 316L: Optimiert für hohe Temperaturen und stark korrosive Umgebungen, hält -20 bis 800 Grad stand und entspricht den Lebensmittelhygienestandards der FDA
Die Produktion folgt dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Festigkeit, Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit der Kettenglieder wurden von einer unabhängigen Stelle-geprüft, um zuverlässige Qualität zu gewährleisten.
Spezifikationen und Anpassung
Standardspezifikationen: Breite 100–3000 mm, Kettengliedteilung 12,7–50,8 mm, Plattenstärke 0,8–3 mm, anpassbare Länge
Anpassung: Optimierte Kettengliederstruktur, erhöhte Plattendicke, verbesserte Antihaftbeschichtungen
Unser professionelles Auswahlteam bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Materialeigenschaften, Förderwinkel und Gerätemodell. Wir bieten kurze Lieferzeiten und bieten Installations- und Wartungshinweise.
Gängige Spezifikationen für flache Metallbänder:
10 mm Breite × 1 mm Dicke
12 mm Breite × 1,5 mm oder 1,6 mm Dicke
Abstände: 15,875 mm, 25,4 mm, 27,7 mm, 50,8 mm

Kostenlose Muster und Qualitätskontrolle
Wir bieten kostenlose Musterdienste an, um Kunden dabei zu helfen, die Produktqualität zu minimalen Kosten zu überprüfen. Es ist ein umfassendes Qualitätskontrollsystem vorhanden, das Folgendes umfasst:
Auswahl und Prüfung der Rohstoffe
Standardisierte Produktions- und Prozessqualitätskontrolle
Inspektion des fertigen Produkts und Werksfreigabe
Jede Verbindung wird sorgfältig überwacht, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
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