Rutschhemmende- und hocheffiziente-Förderung – Edelstahl-Gitterband
Der Edelstahl-Gittergürtel wird aus hochwertigem -Edelstahldraht in einem speziellen Fischgrätenmuster-Webverfahren hergestellt. Zu den Hauptvorteilen zählen eine hohe Förderstabilität, hervorragende Rutschfestigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Die einzigartige Fischgrätenstruktur verhindert wirksam das Verrutschen des Materials bei der Schrägförderung und kann Neigungswinkel von bis zu 30 Grad bewältigen, was eine um 40 % bessere Anti-Rutsch-Leistung im Vergleich zu gewöhnlichen Gewebebändern mit Leinwandbindung bietet.
Die Netzoberfläche ist gleichmäßig atmungsaktiv und eignet sich daher ideal für Förderprozesse mit Wärmeübertragung, wie z. B. Trocknen und Kühlen. Im Hochfrequenz-Dauerbetrieb ist die Verschleißfestigkeit um mehr als 25 % höher als bei herkömmlichen Gitterbändern, was zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Ausfallzeiten und Austauschkosten führt.
Anwendungen
Der Edelstahl-Maschengürtel wird häufig verwendet in:
Lebensmittelverarbeitung: Transport von Keksen, Brot sowie Obst und Gemüse beim Backen und Kühlen
Chemische Industrie: Trocknung körniger Rohstoffe
Metallurgische Industrie: Abschrecken und Kühlen von Metallteilen
Baustoffindustrie: Transport von Fliesen und Steinprodukten
Es kann präzise an Durchlauftrocknungsöfen, Kühlmaschinen, Schrägförderer und andere Geräte angepasst werden, insbesondere für Schrägförderszenarien, um sicherzustellen, dass Materialien nicht verrutschen oder sich ansammeln, und um sowohl die Fördereffizienz als auch die Produktionskontinuität zu verbessern.
Materialien und Standards
Das Netzband besteht aus Edelstahl 304 und 316L und entspricht den ASTM A240-Standards:
Edelstahl 304: Geeignet für Lebensmittel- und herkömmliche Arbeitsbedingungen
Edelstahl 316L: Optimiert für hohe Temperaturen und stark korrosive Umgebungen, hält Temperaturen von -20 bis 800 Grad stand und entspricht FDA, NSF und anderen Lebensmittelhygienestandards
Der Produktionsprozess folgt ISO 9001 und Schlüsselindikatoren wie Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Hygiene wurden von renommierten Drittorganisationen getestet, um zuverlässige Produkte zu gewährleisten, die für globale Märkte geeignet sind.
Spezifikationen und Anpassung
Standardspezifikationen: Breiten 50–2000 mm, Teilung 5–50 mm, Drahtdurchmesser 0,8–3 mm, Länge anpassbar
Verbindungen: Geschweißte oder aufsteckbare -Verbindungen für eine einfache Demontage
Anpassungsmöglichkeiten: Breitere und dickere Netzflächen, Teflon-Antihaftbeschichtungen, spezielle Gelenkkonstruktionen
Unser technisches Team bietet präzise Anleitungen auf der Grundlage von Geräteparametern, Materialeigenschaften und Förderwinkeln, um Ihre Förderlösung zu optimieren.
Musterbereitstellung
Vor der Massenproduktion stellen wir unseren Kunden kostenlose Produktmuster zur Verfügung und reduzieren so die anfänglichen Kooperationskosten. Mithilfe von Mustern können Kunden wichtige Aspekte wie Material, Verarbeitung und Aussehen überprüfen, um vor dem Großeinkauf sicherzustellen, dass das Produkt den Erwartungen entspricht, und um eine reibungslose Zusammenarbeit zu gewährleisten.
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