Das Zuckersieb ist eine spezielle Sieb- und Filterkomponente, die bei der Herstellung, Verarbeitung und Sortierung von Saccharose verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Verunreinigungen zu entfernen, Partikel zu sortieren und zur Reinigung zu filtern, um die Reinheit und Qualität des Endzuckerprodukts sicherzustellen.
Vorbehandlung des Rohmaterials und Entfernung von Verunreinigungen
Bei der Erstverarbeitung von Zuckerrohr oder Zuckerrüben filtert das Zuckersieb (typischerweise aus Edelstahlgewebe oder perforiertem Gewebe) Schlamm, Strohfragmente und Faserverunreinigungen aus den Rohstoffen. Dadurch wird verhindert, dass Verunreinigungen in nachfolgende Press- und Kochprozesse gelangen, wodurch der Geräteverschleiß verringert und eine Kontamination des fertigen Zuckers vermieden wird.
Bewertung und Screening von Saccharosekristallen
Nach dem Kochen und Kristallisieren variieren die Saccharosekristalle in ihrer Größe und müssen mithilfe von Sieben mit unterschiedlichen Maschenweiten sortiert werden:
Grobmaschiges Sieb: Siebt große Zuckerpartikel für den direkten Verzehr oder als Rohstoff für die Lebensmittelverarbeitung.
Mittelmaschiges Sieb: Siebt mittelgroße Saccharosepartikel, geeignet für standardisierte Zutatenanforderungen in der Getränke- und Backindustrie.
Feinmaschiges Sieb: Trennt Puderzucker, der für Gebäck, Bonbonüberzüge und andere feine Lebensmittel verwendet wird.
In dieser Phase werden üblicherweise Edelstahl-Quadratmaschen oder holländische Webmaschen verwendet, um Siebgenauigkeit mit Korrosionsbeständigkeit und einfacher Reinigung in Einklang zu bringen.
Klärung und Filtration von Zuckerlösungen
Während der Entfärbung und Vorkristallisation entfernen hochpräzise feinmaschige oder Filtersiebe aus Edelstahl Kolloide, suspendierte Feststoffe und restliche Verunreinigungen aus der Zuckerlösung. Dies verbessert die Transparenz und Reinheit und stellt die Farbe und den Geschmack des Endprodukts sicher.
Fertige Zuckersiebung und Staubentfernung
Vor dem Verpacken wird der fertige Zucker ein zweites Mal gesiebt, um kleine Verunreinigungen zu entfernen, die durch Transport und Lagerung entstehen. Dieser Schritt entfernt auch überschüssiges Saccharosepulver und sorgt so für eine gleichmäßige Partikelgröße. Einige Siebe werden mit einer Luftstrom-Staubentfernung kombiniert, um die Produktreinheit weiter zu verbessern.
Pünktlich-Liefer- und Nachbestellungszyklus
Wir halten uns an die Prinzipien der pünktlichen Lieferung und koordinieren Produktion, Qualitätsprüfung und Logistik gemäß dem vereinbarten Zeitplan. Bei Nachbestellungen hängt die Lieferzeit von der Menge des nachbestellten Produkts ab, da unterschiedliche Mengen unterschiedliche Produktionszyklen erfordern.
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